Vakuumlöten für den Formenbau

Das optimale Kühlen und/oder das Erwärmen des Formeinsatzes im Spritzgießprozess (Variothermie) ist zur Erhöhung der Bauteilqualität enorm wichtig.

Das zweite wichtige Thema im Formenbau ist die Reduzierung der Kosten. Dies kann meist nur mittels einer Reduzierung der Zykluszeit durch den Einsatz einer konturnahen Temperierung realisiert werden. Bei der herkömmlichen Herstellung der Temperierkanäle mittels Bohren, kommt der Formenbauer fertigungsbedingt häufig an Grenzen und kann die erforderliche Nähe der Kanäle zur Spritzform nicht erreichen.

Der Formenbauer kann das Werkzeug konstruktiv in zwei, drei oder mehreren Ebenen trennen und die Temperierkanäle, gemäß den Erfordernissen konturnah in die einzelnen Werkzeugkomponenten einbringen. Die so hergestellten Einzelteile können wir anschließend mittels Vakuumlöttechnik zu einem Bauteil verbinden.

Hier entsteht ein Formeinsatz für die Verpackungsindustrie, genauer gesagt der Formeinsatz für den „Joghurt mit der Ecke“. Das Werkstück wird aus zwei Einzelteilen gefertigt und mittels Vakuumlöttechnik zusammengefügt. Auf diese Weise erreichen die Temperierkanäle im Bauteil die erforderliche Nähe zur Spritzform.

Formeinsätze können so besonders verzugsarm, ohne Oxidation und Anlauffarben hergestellt werden. Durch den Verzicht auf Flussmittel können wir außerdem Flussmitteleinschlüsse in der Fügeebene ausschließen. Bei unserem Vakuumlötprozess entsteht eine Fügeverbindung auf Diffusionsbasis, deren Festigkeit nahe der Festigkeit des Grundwerkstoffs liegt. Mit dieser Technik sind wir in der Lage, Formeinsätze auch in größerer Stückzahl, in einem Prozess zu löten.

Das Resultat: Hohe Qualität bei geringen Stückkosten. Das Härten des Werkzeugs kann in den Lötprozess integriert werden. Dazu wird die Temperatur im Vakuumlötprozess so gewählt, dass sie der Härtetemperatur des verwendeten Stahls entspricht.

Zahlreiche Löt-Projekte für unterschiedliche Branchen mit höchsten Anforderungen konnten wir bereits erfolgreich abschließen. Hinsichtlich der Werkstoffauswahl und der konstruktiven Auslegung der Lötstellen, sowie der Prozessführung, stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite und sorgen für einen reibungslosen Ablauf.

Um einen schnellen und reibungslosen Ablauf unserer Löt-Projekte im Formenbau garantieren zu können, erfolgt zunächst eine Bewertung der zu lötenden Werkzeuge. Aufgrund von Datensätzen und/oder Zeichnungen der zu lötende Konstruktion, klären wir eventuelle Anpassungen und ggf. die Werkstoff- und/oder Lotauswahl gemeinsam mit dem Kunden.