Vakuumlötofen

Vakuumlöten auf höchstem Niveau

Als Spezialisten für Vakuumlöttechnik setzen wir, in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Lötprojekte auf höchstem Niveau um.

ISO 9001 Zertifizierung

Wir beschäftigen uns seit Jahrzehnten mit der Vakuumlöttechnik als Dienstleistung und bilden uns fachlich kontinuierlich weiter. Mit dem Ziel unseren Kunden eine 1A-Leistung zu bieten, haben wir die VLT Vakuumlöttechnik GmbH gegründet mit der wir seit 2019 aktiv am Markt sind. Wir stehen mit unserem Team für eine kompetente Begleitung von der technischen Beratung bis hin zum fertigen Produkt. Dabei sehen wir uns auch als Entwicklungspartner und legen Wert auf eine enge Kundenbeziehung.

VLT Vakuumlöttechnik GmbHWir schaffen starke Verbindungen

Vakuumlöten

Gemäß der DIN 8505 ist das Löten ein thermisches Verfahren zum stoffschlüssigen Fügen und Beschichten von Werkstoffen, wobei eine flüssige Phase durch Schmelzen eines Lotes (Schmelzlöten) oder durch Diffusion an den Grenzflächen (Diffusionslöten) entsteht.

Das Löten unter Vakuumatmosphäre eröffnet dem Anwender, gegenüber anderen Lötverfahren oder dem Schweißen, weitere wertvolle Möglichkeiten bei der Gestaltung seiner Konstruktion. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lötprozessen an Atmosphäre, bei denen zur Reduzierung der entstehenden Oxide Flussmittel eingesetzt werden, ist der Einsatz dieser oft korrosiven Flussmittel beim Vakuumlöten nicht erforderlich. Das macht eine Nachbearbeitung oder Reinigung der Lötstellen nach dem Lötprozess überflüssig. Die Festigkeit vakuumgelöteter Verbindungen liegt nahe der Festigkeit der Grundwerkstoffe.

Besonders geeignet ist das Vakuumlöten bei Konstruktionen mit mehreren Fügestellen oder Baugruppen, die besonders verzugsarm gefügt werden müssen. Mit Hilfe des Vakuumlötens können auch verschiedene Werkstoffe miteinander verbunden werden.

Leistungen & Technische ParameterGanz gleich ob es sich um neue Lötprojekte oder um bereits laufende Serienteile handelt, wir bieten:

Unsere Leistungen

Kompetente technische Beratung hinsichtlich Konstruktion, lötgerechter Gestaltung, Werkstoff- und Lotauswahl sowie in der Prozessführung

Hart- und Hochtemperaturlöten im Spezialvakuumofen (Sonderkonstruktion)

Vergütungsprozesse in Verbindung mit Lötprozessen unter Vakuum, Schutzgas oder Atmosphäre

Dichtheitsprüfung für vakuumgelötete Baugruppen

Härteprüfung vor oder nach dem Löt- und/oder Vergütungsprozess

Technische Daten Vakuumofen

Gaskühlung mit Stickstoff oder Argon

Programmgesteuerte Prozess­­­­führung und Prozess­­­­dokumentation

Sonderanwendungen unter Wasserstoffatmosphäre

Maximales Chargen- oder Werkstückgewicht
800Kg (brut­­to)

Arbeitsvakuum im Bereich von 10-5 mbar

1350°C maximale Arbeitstemperatur

Die obenstehenden Lötbeispiele sind ein Ausschnitt unseres Dienstleistungsangebots.

 

Weitere Anwendungen / Werkstoffkombinationen sind möglich. Hierzu beraten wir Sie gerne, wir freuen uns auf Ihre Anfrage

 

Bauteile, die durch Vakuumlöttechnik zusammengefügt werden, kommen in vielen Anwendungsbereichen zum Einsatz. Angefangen bei einfachen Massenbauteilen, über Einzelteile in der Lebensmittelindustrie, bis hin zu komplexen Komponenten des Turbinenbaus. Sämtliche Branchen haben hohe Anforderungen wie Korrosionsbeständigkeit, Formgenauigkeit oder Spaltfreiheit, die die eingesetzten Bauteile erfüllen müssen. Mit der Vakuumlöttechnik können diese Anforderungen realisiert werden.

Vakuumlöten auf höchstem Niveau

Vakuumlöten bietet gegenüber herkömmlichen Lötvorgängen eine Vielzahl an Vorteilen. Grundsätzlich ermöglicht es die Konstruktion und Fertigung von Bauteilen in Modulbauweise und bietet eine hohe Flexibilität bei der Kombination von Komponenten. Auf diese Weise können komplexe Bauteile hochwertig und kostengünstig realisiert werden. Die Werkstoffpalette, sowohl für Grundwerkstoffe, als auch für Lote ist dabei sehr vielfältig. So können beispielsweise einfache Baustähle, hochlegierte Edelstähle, NE-Metalle, Hartmetalle und sogar Diamant gelötet werden. Mittels der Vakuumlöttechnik können für den Verschleißschutz zudem Beschichtungen aus Hartmetallen oder anderen Hartstoffen auf ein Trägermaterial, beispielsweise Stahl, aufgelötet werden.

Vorteile im Überblick

Kombinierte Wärmebehandlung

Hohe Qualität der Fügeverbindung durch Diffusion zwischen Grundwerkstoff und Lot & Vermeidung von Flussmittel

Geringer Verzug durch die gleichmäßige Erwärmung im Vakuumofen

Vielfältiges Werkstoffspektrum für Grundwerkstoffe und Lote

Kombination verschiedener Werkstoffe möglich

Hohe Reproduzierbarkeit durch programmgesteuerte Anlagen

Unter Vakuum lötbare Grundwerkstoffe

Baustähle & Edelstähle

Hartmetalle

NE-Metalle (Kupfer, Titan, Nickel, etc.)

Superlegierungen & Hochlegierte Kalt- und Warmarbeitsstähle

Schneidstoffe (cBN und Diamant)

Keramik uvm.

Vakuumlöten Diamant

Durch Vakuumlöten können wir verschiedene Werkstoffe wie Kupfer, Stahl, Keramik, Titan und sogar Diamant miteinander verbinden. Die so geschaffenen Verbindungen sind äußerst belastbar, spaltfrei und frei von Lötrückständen. Insbesondere für Werkstücke die hohen Anforderungen ausgesetzt sind ist die Vakuumlöttechnik höchst effizient.

Diamant weist im Vergleich zu anderen Materialien eine besonders hohe Festigkeit auf und bietet für Werkzeuge etliche Vorteile. Des Weiteren macht die Vakuumlöttechnik das Pulver aus Diamant technisch nutzbar. Im Gegensatz zu größeren Diamantkristallen ist das Pulver flexibler einsetzbar und sorgt sogar für eine noch höhere Werkzeugbelastbarkeit.

Mit unserem Vakuumlötofen ist es uns möglich verschiedenste Werkzeuge mit Diamant oder Keramik (PKD, pCBN, MKD, CVD uvm.) zu verbinden. Die Vakuumqualität ist dabei stufenlos bis zu 10-5 mbar regelbar, was für die Vakuumqualität und das Löten von verschiedenen Werkstoffen äußerst wichtig ist. So ist für PKD-Werkstücke ein geringeres Vakuum nötig, als beispielsweise für MKD.

Liebe Kunden,

wir möchten Sie darüber informieren, dass wir trotz der Corona-Krise unseren Betrieb aufrecht erhalten.

Auf persönlichen Kontakt versuchen auch wir während dieser Krise weitestgehend zu verzichten. Wir sind daher zu den üblichen Öffnungszeiten für Sie telefonisch oder per Mail erreichbar.

Bleiben Sie gesund!